水泥回转窑窑尾高温风机设计技术及应用
水泥回转窑窑尾高温风机设计技术及应用
本技术涉及一种水泥回转窑的窑尾高温风机。新型干法水泥生产线的回转窑内燃烧产生的余热废气，在窑尾高温风机的作用下，通过预热器对进入窑尾前的生料进行预热均化。目前，窑头窑尾风机由于其在高温下工作，工作温度达270左右。其在长时间使用过程中，较为恶劣的工作环境，因此工作寿命有限。
技术实现要素：
为解决上述问题，本技术致力于提供一种水泥回转窑的窑尾高温风机，使其使用寿命较长。本技术提供的一种窑头窑尾风机，其包括：机壳，机壳内形成环形腔室，机壳上还设有与环形腔室内周缘连通的进风口，环形腔室的沿切向设有一出风口；主轴，主轴上固定套设有连接座，连接座上设有叶片，叶片设置在环形腔室中；固定在机壳外壁上的多个固定座，固定座各通过地脚螺栓固定在一基台上；与基台固定连接的两个轴承箱，主轴与轴承箱内的轴承相连接，轴承箱内设有水冷管路；及一电机，电机的电机轴与与主轴固定连接。
优选地，机壳外壁两侧各固定有一个风筒，主轴穿设该风筒，风筒的内腔与一风冷装置连接。
优选地，风筒的内腔通过一个冷却风进口与一风冷装置连接。风筒的内腔还设有一个冷却风出口，冷却风进口处还设有滤网。
具体实施方式
下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
本技术的窑尾高温风机，其包括机壳11、主轴16、连接座17、叶片18、多个固定座19、轴承箱14a、轴承箱14b及电机12。
其中，机壳11内形成环形腔室(未标记)，机壳11上还设有与环形腔室的内周缘连通的进风口111，环形腔室的沿切向设有一出风口112。连接座17固定套设在主轴16上。电机12的电机轴通过联轴器13与主轴16固定连接。叶片18固定设置在连接座17。叶片18设置在环形腔室中。多个固定座19分别固定在机壳11外壁上。固定座19各通过地脚螺栓191固定在一基台190上。轴承箱14a、轴承箱14b分别与基台190固定连接。主轴11与轴承箱14a、14b 内的轴承(未示出)相连接。轴承箱14a、14b内设有水冷管路(未示出)。
在其他的一些实施例中，优选地，两个风筒15a、15b一一对应地固定在机壳11外壁两侧。主轴16穿设该风筒15a、15b。风筒15a、 15b的内腔通过一个冷却风进口16与一风冷装置(未示出)连接。风筒15a、15b的内腔还设有一个冷却风出口(未示出)。其中，冷却风进口16处还设有滤网。
技术特征：
1.一种水泥回转窑的窑尾高温风机，其特征在于，包括：
机壳，机壳内形成环形腔室，机壳上还设有与环形腔室内周缘连通的进风口，环形腔室的沿切向设有一出风口；主轴，主轴上固定套设有连接座，连接座上设有叶片，叶片设置在环形腔室中；固定在机壳外壁上的多个固定座，固定座各通过地脚螺栓固定在一基台上；与基台固定连接的两个轴承箱，主轴与轴承箱内的轴承相连接，轴承箱内设有水冷管路；及一电机，电机的电机轴与与主轴固定连接。
2.如实用要求1所述的窑头窑尾风机，其特征在于，机壳外壁两侧各固定有一个风筒，主轴穿设该风筒，风筒的内腔与一风冷装置连接。
3.如实用要求2所述的窑头窑尾风机，其特征在于，风筒的内腔通过一个冷却风进口与一风冷装置连接，风筒的内腔还设有一个冷却风出口，冷却风进口处还设有滤网。
技术总结
一种使用寿命较长的窑头窑尾风机，其包括：机壳，机壳内形成环形腔室，机壳上还设有与环形腔室内周缘连通的进风口，环形腔室的沿切向设有一出风口；主轴，主轴上固定套设有连接座，连接座上设有叶片，叶片设置在环形腔室中；固定在机壳外壁上的多个固定座，固定座各通过地脚螺栓固定在一基台上；与基台固定连接的两个轴承箱，主轴与轴承箱内的轴承相连接，轴承箱内设有水冷管路；及一电机，电机的电机轴与主轴固定连接。
本技术涉及一种水泥回转窑的窑尾高温风机。新型干法水泥生产线的回转窑内燃烧产生的余热废气，在窑尾高温风机的作用下，通过预热器对进入窑尾前的生料进行预热均化。目前，窑头窑尾风机由于其在高温下工作，工作温度达270左右。其在长时间使用过程中，较为恶劣的工作环境，因此工作寿命有限。
技术实现要素：
为解决上述问题，本技术致力于提供一种水泥回转窑的窑尾高温风机，使其使用寿命较长。本技术提供的一种窑头窑尾风机，其包括：机壳，机壳内形成环形腔室，机壳上还设有与环形腔室内周缘连通的进风口，环形腔室的沿切向设有一出风口；主轴，主轴上固定套设有连接座，连接座上设有叶片，叶片设置在环形腔室中；固定在机壳外壁上的多个固定座，固定座各通过地脚螺栓固定在一基台上；与基台固定连接的两个轴承箱，主轴与轴承箱内的轴承相连接，轴承箱内设有水冷管路；及一电机，电机的电机轴与与主轴固定连接。
优选地，机壳外壁两侧各固定有一个风筒，主轴穿设该风筒，风筒的内腔与一风冷装置连接。
优选地，风筒的内腔通过一个冷却风进口与一风冷装置连接。风筒的内腔还设有一个冷却风出口，冷却风进口处还设有滤网。
附图标记说明：
具体实施方式
下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
本技术的窑尾高温风机，其包括机壳11、主轴16、连接座17、叶片18、多个固定座19、轴承箱14a、轴承箱14b及电机12。
其中，机壳11内形成环形腔室(未标记)，机壳11上还设有与环形腔室的内周缘连通的进风口111，环形腔室的沿切向设有一出风口112。连接座17固定套设在主轴16上。电机12的电机轴通过联轴器13与主轴16固定连接。叶片18固定设置在连接座17。叶片18设置在环形腔室中。多个固定座19分别固定在机壳11外壁上。固定座19各通过地脚螺栓191固定在一基台190上。轴承箱14a、轴承箱14b分别与基台190固定连接。主轴11与轴承箱14a、14b 内的轴承(未示出)相连接。轴承箱14a、14b内设有水冷管路(未示出)。
在其他的一些实施例中，优选地，两个风筒15a、15b一一对应地固定在机壳11外壁两侧。主轴16穿设该风筒15a、15b。风筒15a、 15b的内腔通过一个冷却风进口16与一风冷装置(未示出)连接。风筒15a、15b的内腔还设有一个冷却风出口(未示出)。其中，冷却风进口16处还设有滤网。
技术特征：
1.一种水泥回转窑的窑尾高温风机，其特征在于，包括：
机壳，机壳内形成环形腔室，机壳上还设有与环形腔室内周缘连通的进风口，环形腔室的沿切向设有一出风口；主轴，主轴上固定套设有连接座，连接座上设有叶片，叶片设置在环形腔室中；固定在机壳外壁上的多个固定座，固定座各通过地脚螺栓固定在一基台上；与基台固定连接的两个轴承箱，主轴与轴承箱内的轴承相连接，轴承箱内设有水冷管路；及一电机，电机的电机轴与与主轴固定连接。
2.如实用要求1所述的窑头窑尾风机，其特征在于，机壳外壁两侧各固定有一个风筒，主轴穿设该风筒，风筒的内腔与一风冷装置连接。
3.如实用要求2所述的窑头窑尾风机，其特征在于，风筒的内腔通过一个冷却风进口与一风冷装置连接，风筒的内腔还设有一个冷却风出口，冷却风进口处还设有滤网。
技术总结
一种使用寿命较长的窑头窑尾风机，其包括：机壳，机壳内形成环形腔室，机壳上还设有与环形腔室内周缘连通的进风口，环形腔室的沿切向设有一出风口；主轴，主轴上固定套设有连接座，连接座上设有叶片，叶片设置在环形腔室中；固定在机壳外壁上的多个固定座，固定座各通过地脚螺栓固定在一基台上；与基台固定连接的两个轴承箱，主轴与轴承箱内的轴承相连接，轴承箱内设有水冷管路；及一电机，电机的电机轴与主轴固定连接。
上一篇：矿山用高效除尘风机构造及设计技术